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測量光柵是一種自動的無接觸式紅外線測量，設(shè)備自動運行，自動測量，不會出現(xiàn)像人那樣的主觀性錯誤，而且測量精度高，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，效率高。

在物流等行業(yè)，對產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行測量及對體積的測量，已經(jīng)是一個十分普遍而必要的工作。如果用人工來做這項工作，不僅效率低而且容易出現(xiàn)錯誤。人總會有思想開小差或者思緒不穩(wěn)定的時候，這都可能導(dǎo)致某個時候測量不準(zhǔn)或者測量出現(xiàn)大的誤差的情況。

　　而隨著測量光柵的出現(xiàn)，則能夠很好的解決了這個問題。測量光柵是一種自動的無接觸式紅外線測量，設(shè)備自動運行，自動測量，不會出現(xiàn)像人那樣的主觀性錯誤，而且測量精度高，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，效率高。

測量光柵可以自動化測量包裝流水線上的物體的跟蹤檢測，能在線檢測測量包裝箱的體積及面積。也可以單獨對物體的尺寸測量，比如寬度、厚度、高度等尺寸。

【尺寸測量光幕】的應(yīng)用場景

PTM系列測量光幕應(yīng)用于物流包裝行業(yè)，使用三套測量光幕分別測量物體的高度、長度、和寬度，并且將數(shù)據(jù)發(fā)送到后臺程序來計算物體的體積。在物流行業(yè)也可以通過設(shè)定紙箱的高度、長度或體積達(dá)到分揀物體的功能。

【尺寸測量光幕】掃描方式

常用的光幕掃描模式有兩種，分別為平行直線掃描模式和交叉掃描模式，前者是常用和簡單的掃描模式，發(fā)射器連續(xù)生成定間距的光線陣列，依次由始至終平行排列，并由收光器對應(yīng)一一接收。

交叉掃描模式在直線掃描光線間交錯排列有傾斜光線。束傾斜掃描光線于發(fā)射器第二通道和收光器通道之間建立；第二束傾斜掃描光線于發(fā)射器第三通道和收光器第二通道之間建立。依此類推，直到后一束傾斜掃描光線于發(fā)射器后通道和收光器終點前一通道間建立。發(fā)射器后通道在發(fā)射傾斜光線后再次被激活，發(fā)射直線光線至收光器后通道，從而完成整個掃描過程。采用交叉掃描模式可提高光學(xué)分辨率，在檢測區(qū)域中間1/3部分的精度高，小檢測物體尺寸可縮小為直線掃描時的2/3。

【尺寸測量光幕】檢測分析模式

光幕檢測分析模式有多種設(shè)置，常用的有兩種，分別為“首尾光線阻擋模式”和“首尾光線透射模式”。

   首尾光線阻擋模式當(dāng)物體進(jìn)入光幕區(qū)域時，阻擋光線，通過控制器識別被阻擋的首束光線的編號，然后依次由下往上計算被阻光線總數(shù)，直到后被阻擋光線為止，累加數(shù)值，從而得出物體的被測方向尺寸。

   首尾光線透射模式當(dāng)物體進(jìn)入光幕區(qū)域時，控制器識別透射光線，由首束透射光線計算，依次累加數(shù)值，直到后透射光線為止，計算透射光線總數(shù)，從而得出物體的被測方向尺寸。

【尺寸測量光幕】測量分級裝置

常見物流包裹的外形尺寸相差較大，精度有一定要求。因此，適用的分級的測量光幕要求是大尺寸、高精度。

    物流設(shè)備采用的高精度高度測量光幕，其發(fā)射及收光感應(yīng)段長度均為163mm（6.4”），可生成掃描光線總數(shù)為64束，光線間距10mm（0.4”）。采用直線掃描時檢測物體小尺寸為10mm，而交叉掃描時檢測物體尺寸可小至7mm，可實現(xiàn)級差為7～10mm的辨別，因此對于大多數(shù)的物品分級均適用。

被檢物品進(jìn)入光幕區(qū)域前，已經(jīng)被排列成整齊的單個隊列，由輸送帶帶動依次行進(jìn)。

    輸送帶可采用平皮帶，材質(zhì)以符合食品衛(wèi)生要求的聚乙烯PE、聚胺酯PU、硅膠SI等較為理想，其底下以光滑托板支承，確保平皮帶平直而不下垂。由于平皮帶表面平整而富于彈性，與被輸送的水果柔性接觸，能起到緩沖和保護(hù)的作用。

    測量光幕的發(fā)射器和收光器對應(yīng)布置于輸送帶兩側(cè)，1號掃描光線與輸送帶表面相平。由于物品均為一定形狀的實體，因此其檢測分析模式以采用“首尾光線阻擋模式”為適宜，而且進(jìn)入光幕檢測范圍的物品都處于同一平面，所以首束阻擋光線均為1號光線，控制器只需要采集后阻擋光線號數(shù)即可分析檢測數(shù)據(jù)，計算出物品截面被測方向的尺寸。

   物品在平帶輸送過程中實現(xiàn)辨別測量，既無額外的機(jī)械式作用，也無落差碰撞等運動，可根本杜絕分級過程傷果現(xiàn)象的發(fā)生。輸送帶上的欄桿可內(nèi)外調(diào)節(jié)間距，以適應(yīng)不同物品的大小，起到限位導(dǎo)向的作用。必須注意，在光幕部位，欄桿應(yīng)留窄逢缺口，以便掃描光線對射。

     應(yīng)用光幕測量技術(shù)的物品分揀設(shè)備具有明顯的優(yōu)點，適用廣泛，調(diào)整靈活，既可杜絕機(jī)械分級易造成傷現(xiàn)象的發(fā)生，又能實現(xiàn)高速動態(tài)的精確測量和選別。

 圖例只配置一套測量光幕，檢測物體的一維尺寸。作為設(shè)計選擇，可配置三套測量光幕，通過合理的組裝，實現(xiàn)對物體三維尺寸的采集和運算，但須考慮其必要性，否則只會加重系統(tǒng)的運算負(fù)擔(dān)，因而降低工作效率。通過整理排列可保持相同狀態(tài)進(jìn)入測量區(qū)，因此，只需檢測其一維尺寸即可達(dá)到理想的分級效果。

測量光幕精度小可達(dá)1.25mm；更多應(yīng)用及檢測測量方案請聯(lián)系我司，我司是中國測量光幕的優(yōu)秀生產(chǎn)廠家， 請放心使用我們的產(chǎn)品，我們竭誠為您服務(wù)！

測量光幕或者檢測光幕是一種特殊的光電傳感器，是用來工業(yè)，機(jī)械行業(yè)，生產(chǎn)流水線等領(lǐng)域的檢測與測量，與安全光柵對射式的光電傳感器原理一樣，是延伸出來的新型高科技產(chǎn)業(yè)，在國內(nèi)已經(jīng)應(yīng)用越來越廣泛，主要應(yīng)用于：1·高速公路通道汽車分離系統(tǒng)，限高系統(tǒng)；2·汽車噴漆等設(shè)備，追蹤形狀，輪廓進(jìn)行噴漆，節(jié)省涂料，環(huán)保，均勻等；3·物流設(shè)備，通道上物品輪廓測量長寬高，體積的計算；4·生產(chǎn)糾偏，高精度的檢測與測量，包括精度糾偏，在線對中等類似的檢測與測量等領(lǐng)域。